魯達包裝(圖)、中空板制造廠、陽谷中空板 ：

山東魯達包裝有中空板，萬通板，瓶托等包裝材料，需要的可以聯(lián)系魯達包裝。

中空板也稱為萬通板，是一種新型的材料，已被廣泛地應用到各行各業(yè)。當然中空板的應用一般來講是指其深加工產(chǎn)品的應用，

1、中空板刀卡隔板運輸行業(yè)是使用中空板多的一個行業(yè)。這主要是因為中空板具備防水、不易受潮、耐腐蝕、防震等作用。在運輸當中除了需要瓶托外，還有需要各種規(guī)格不一的中空板刀卡隔板。有了中空板隔板就能起到阻隔作用，防止貨物相互碰撞劃傷，另外，隔板對產(chǎn)品進行分層阻隔，達到層層碼放層層保護的目的。

2、中空板周轉(zhuǎn)箱中空板可以根據(jù)客戶具體產(chǎn)品需要制作成各種周轉(zhuǎn)箱，從而能存放各種工具或貨物，目前，我們生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)箱不僅能應用于運輸行業(yè)，還可以應用到保存?zhèn)}儲行業(yè)，可以幫助人們存儲五金器具、電子零件、精密機械等等。

3、中空板瓶托中空板瓶托是一個比較常用的中空板產(chǎn)品。目前，它被使用到各個行業(yè)的運輸當中。它能把要運輸?shù)漠a(chǎn)品牢牢固定在其上面，并能在運輸當中減少產(chǎn)品的磕碰，防止產(chǎn)品被撞壞了，中空板加工廠，尤其是各種玻璃制品和陶瓷制品。

4、中空板戶外廣告板中空板戶外廣告板、廣告牌在廣告行業(yè)當中占有較大的優(yōu)勢。因為中空板質(zhì)輕，防潮、板面光滑、板材表面可作靜電處理及阻燃處理。特別適合廣告行業(yè)（絲印、裱畫、噴繪）等多種印刷方式。

中空板因為具有防水、防潮、防靜電、防紫外線，無味、無污染的性能特點而得到了廣泛的開發(fā)和應用，逐漸占據(jù)了包裝市場的主要份額，市場潛力巨大！

5、防靜電中空板的簡單介紹防靜電中空板是中空板在生產(chǎn)過程中通過添加炭黑等輔料使中空板成品的表面電阻率是10^6~9歐姆，它主要用于多產(chǎn)生靜電的工廠車間，搭制隔層、隔離車位、包裝物品、裝修家居，也可以放在防靜電周轉(zhuǎn)箱以及防靜電中空板周轉(zhuǎn)箱做隔層，5mm防靜電中空板，另外防靜電中空板可以做成中空板周轉(zhuǎn)箱，裝電子電子元器件以及運輸儲存各種電器，使其免受碰撞損壞并及明釋放靜電荷。周轉(zhuǎn)箱可根據(jù)電子產(chǎn)品零部件的尺寸進行設計制作，做到裝載，并可多箱重疊，有效利用廠房空間，增大零部件儲存量。

pp中空板也叫格子中空板，在國外也叫雙壁板，而在國內(nèi)的叫法就有很多了，萬通板了，塑料中空板了。它的主要原料是pp，它是一處優(yōu)良的樹脂品種，具有高密度的特點。因為pp具有很好的耐溶劑、耐油類、耐弱酸、弱堿等性能，所以pp中空板就具有耐腐蝕的特性，相比于其它塑塑料做在質(zhì)量上就好很多了。

就如pe中空板，它與pp中空板有很多的相似點，但pe中空板主要是采用pe材料生產(chǎn)的，所以pe中空板的熔點和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度比pp中空板的更低，也就是pp中空板更能耐高溫。pp中空板比pe中空板有更好剛性、強度，且不易被光氧化、熱氧化、臭氧分解。就以上幾點pp中空板更受大眾的歡迎。

pp中空板制造時需要很高的溫度，它的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會把它分解，是一種半結(jié)晶性材料。PP中空板原料比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP中空板的強度隨著含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP中空板不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。

pp中空板的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，陽谷中空板，PP的收縮率相當高，中空板制造廠，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如)溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。PP中空板也不象PE那樣在高溫下仍具有性。聚(PP)是常見塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過程中，應以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。